일반적인 유형의 스크류 배럴

I. 나사 개수에 따른 분류
(I) 단일 스크류 배럴
단일 스크류 배럴이 더 일반적인 유형입니다. 나사와 해당 배럴로 구성됩니다. 단일 스크류 배럴은 구조가 간단하고 비용이 상대적으로 저렴합니다. 플라스틱 가공에서 단일 스크류 압출기는 일반 파이프 및 프로파일과 같은 간단한 플라스틱 제품을 생산하는 데 종종 사용됩니다. 단일 스크류 배럴이 작동하면 스크류가 회전하여 재료를 앞으로 밀어냅니다. 재료는 나사의 나사 홈에서 공급 영역, 압축 영역 및 계량 영역과 같은 다양한 영역을 통과하여 점차적으로 재료 운반, 가소화 및 기타 공정을 완료합니다. 예를 들어 일반 PVC 파이프를 생산할 때 단일 스크류 배럴은 기본 재료 운반 및 가소화 요구 사항을 충족하고 PVC 원료를 균일한 용융물로 가소화한 다음 금형을 통해 파이프로 압출할 수 있습니다.

(II) 트윈 스크류 배럴
평행 트윈 스크류 배럴 평행 트윈 스크류 배럴의 나사 두 개가 배럴에 평행하게 배치됩니다. 이러한 유형의 스크류 배럴은 두 스크류의 시너지 효과로 인해 배럴 내에서 재료가 더욱 완전히 교반되고 혼합될 수 있으므로 혼합 성능이 더 좋습니다. 플라스틱 가공에서 평행 이축 배럴은 플라스틱 합금, 충진 변성 플라스틱 등의 혼합 균일성이 요구되는 제품을 생산하는 데 자주 사용됩니다. 예를 들어 PP와 탄산칼슘으로 충진된 변성 플라스틱을 생산할 때, 평행 이축 배럴은 PP와 탄산칼슘 분말을 완전히 혼합할 수 있으므로 탄산칼슘이 PP 매트릭스에 고르게 분산되어 플라스틱 제품의 성능이 향상됩니다. 평행 이축 배럴은 Φ50/2 및 Φ65/2와 같이 직경이 다른 일반적인 이축 배럴과 같이 다양한 사양을 가지고 있습니다.

원추형 이축 배럴 원추형 이축 배럴의 나사는 원추형이며 그 특징은 공급 끝에서 나사 직경이 더 크고 재료가 앞으로 이송됨에 따라 나사 직경이 점차 감소한다는 것입니다. 이러한 구조로 인해 공급 시 원추형 트윈 스크류 배럴의 부피가 더 커지고 다양한 모양과 크기의 재료에 더 잘 적응할 수 있습니다. 원추형 트윈 스크류 배럴은 불규칙한 모양의 재활용 플라스틱 입자를 처리하는 것과 같이 플라스틱 가공에서 재료 적응성에 대한 높은 요구 사항이 있는 경우에 종종 사용됩니다. 예를 들어, 폐플라스틱을 재활용하여 플라스틱 제품을 생산할 때 원추형 트윈 스크류 배럴은 다양한 모양과 크기의 폐플라스틱 입자를 효과적으로 처리하고 이를 새로운 플라스틱 제품으로 재가소화할 수 있습니다.

2. 기능별 분류 및 구조적 특성
(I) 벤트 스크류 배럴
배기 스크류 배럴에는 배럴에 배기 포트가 제공됩니다. 재료의 가소화 과정에서 재료에 함유된 수분, 공기 등의 휘발성 물질이 배출될 수 있습니다. 이는 제품 품질에 대한 요구 사항이 높고 거품이나 습기를 포함할 수 없는 일부 플라스틱 제품의 생산에 매우 중요합니다. 예를 들어 투명한 플라스틱 시트를 생산할 때 재료에 기포가 있으면 시트의 투명성과 품질에 영향을 미칩니다. 벤팅 스크류 배럴은 이 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.

(II) 배리어 스크류 배럴
배리어 스크류 배럴의 스크류에는 특수 배리어 구조가 제공됩니다. 이러한 구조는 스크류의 스크류 홈 내에서 소재가 보다 구체적으로 흐르고 혼합될 수 있도록 하여 소재의 가소화 효과를 강화시킵니다. 예를 들어 일부 고점도 플라스틱을 처리할 때 배리어 스크류 배럴은 재료의 가소화 균일성을 향상시키고 비가소화 입자의 존재를 줄이며 플라스틱 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.

(III) 핀형 스크류 배럴
핀형 스크류 배럴은 스크류 또는 배럴의 내벽에 핀이 있습니다. 이러한 핀은 재료의 흐름 방향을 방해하고 재료의 전단 및 혼합 효과를 증가시킬 수 있습니다. 여러 첨가제 또는 안료를 첨가해야 하는 일부 플라스틱 제품을 생산할 때 핀형 스크류 배럴은 첨가제와 안료를 플라스틱 매트릭스에 보다 균일하게 분산시켜 플라스틱 제품의 성능과 외관 품질을 향상시킬 수 있습니다.