사출 성형기 스크류의 장기 정지에 대한주의 사항
Nov 15, 2018
첫째, 사출 성형기의 스크류 와 몰드의 유지 관리
사출 성형기를 정지시키기 전에 몰드를 5-10mm 간격으로 회전 시켜서 클램프 장치의 힌지 (곡선 형 암) 구조가 반정형 상태가되도록 힌지 구조 (곡선 형 암)에 압박이 가해지지 않습니다. 금형 및 클램핑 구조를보다 잘 유지할 수 있도록 상태를 유지하십시오.
둘째, 배럴 제거 재료
기계를 중지하기 전에 배럴의 플라스틱을 청소하고 청소해야하며 PP, PS 및 PE 사이의 플라스틱을 사용하여 배럴 내부에 남아있는 원래 플라스틱을 청소해야합니다. 청소 후 나사 스트로크가 최대 스트로크로 느슨해집니다. 다음에 전원을 켤 때 나사 머리 부분이 타는 것을 피할 수 있습니다.
1. 사용되는 플라스틱이 HB 범용 플라스틱 인 경우 배럴 내부의 플라스틱을 청소할 필요없이 자연 플라스틱을 청소할 수 있습니다.
2. 사용 된 플라스틱이 착색되어있는 경우 VO 방화 등급 플라스틱, 부식성 플라스틱 및 유리 섬유 플라스틱은 PP, PS 및 PE 사이의 플라스틱으로 청소해야합니다. 세척 작업이 완료되면 재료 튜브의 온도를 직접 닫을 수 있습니다.
셋째, 금형의 경우 배럴 쿨러, 유압 오일 쿨러 배수 장치
우선, 냉각탑, 급수탑 펌프, 냉각 장치 및 금형 온도 장치의 전원 공급 장치를 닫은 후 다음과 같은 4 가지 배수 보호 장치를 수행해야합니다.
1. 사출 성형기의 유압 오일 쿨러의 입구 및 출구 밸브를 닫고 입구 및 출구 파이프 조인트를 제거하고 에어 컴프레서의 에어 건으로 쿨러 내부의 잔여 물을 분출 (분출)하십시오. 워터 링이나 산화 내부의 녹이 발생하지 않도록하십시오.
2. 배럴 (재료 튜브)의 냉각수 링의 입구 및 출구 밸브를 닫고 입구 및 출구 파이프 조인트를 제거하고 공기 압축기의 공기 건을 사용하여 냉각수 링 내부의 잔여 물을 날려줍니다 ( 분비 됨) 물줄기를 피하십시오. 내부적으로 녹슬거나 산화 됨.
3. 몰드의 입구 및 출구 밸브 (수 / 마더)를 닫고 입구 및 출구 파이프 조인트를 제거하고 공기 압축기의 공기 건을 사용하여 물 이송 시스템 내부의 잔류 습기를 분출 (배출)하십시오. 금형. 금형 코어 부식을 피하십시오.
4. 마지막으로, 공기 압축기 장비의 전원 공급이 차단되고 잔류 공기 압력이 해제됩니다.
넷째, 사출 성형기의 전기적 보호
사출 성형기의 조임 작업이 완료되기 전에 각 사출 성형 장비의 전원 스위치가 분리되었는지, 문과 창문이 닫혀 있는지 여부를 확인하십시오. 또한 워크샵은 마우스가 물지 않도록하는 좋은 방법입니다. 선. 전기 상자는 방수 및 방습 처리가되어 있습니다. 사출 성형기 제어 상자가 닫혀있어 마우스가 내부로 들어가 컴퓨터 호스트가 손상되는 것을 방지합니다.
