원추형 트윈-스크류 배럴 어셈블리 사용 시 주의사항
Aug 07, 2026
원추형 트윈-스크류 배럴 어셈블리는 재료 가소화, 제품 품질 및 생산 효율성에 직접적인 역할을 합니다. 부적절하게 사용하면 심각한 마모와 생산량 감소로 이어질 수 있습니다. 작동 중에 준수해야 할 주요 예방 조치는 다음과 같습니다.
1. 사출 성형기를 시작할 때 서둘러 가공을 시작하지 마십시오. 장비를 완전히 예열하십시오. 목표 온도에 도달한 후 약 15분 동안 유지한 후 모터를 시동하고 운전을 시작하십시오.
2. 처리되는 플라스틱 재료는 배럴 및 나사의 재료와 호환되어야 합니다. 부식성 재료나 단단한 재료에는 특수 나사를 사용해야 합니다. 예를 들어, PVC, 난연성 재료 또는 유리 섬유-강화 재료를 처리할 때 표준 나사를 사용하면 가소화 결과가 좋지 않을 뿐만 아니라 조기 나사 파손이 발생할 수도 있습니다.
3. 부식성 재료를 처리하기 위해 표준 사출 성형기를 사용할 경우, 처리가 완료된 후 안정적인 재료로 배럴을 완전히 퍼지해야 합니다. 적합한 퍼징 재료로는 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)과-고충격 폴리스티렌(HIPS)이 있습니다.
4. 유리 섬유 강화 재료를 가공하기 위해 표준 사출 성형기를 가끔 사용하는 경우- 재료 온도에 세심한 주의를 기울이고 배럴과 스크류를 낮은 회전 속도와 낮은 배압에서 작동하십시오.
5. 처리 중인 재료에 관계없이 가능하면 온도 범위의 하한에서 작동하지 마십시오. 적절한 온도 조절이 필수적입니다. 예를 들어 PC(폴리카보네이트)는 250도에서 가공할 수 있지만 ABS는 185도에서 사실상 가공이 불가능합니다. 부적절한 온도 설정은 배럴과 스크류에 해롭고 가공 중에 필요한 높은 토크로 인해 심각한 마모를 유발합니다. 더 낮은 처리 온도를 사용해야 하는 경우 그에 따라 회전 속도를 줄여야 합니다.
6. 기계를 30분 이상 정지할 때마다 배출구를 닫고 배럴 내부의 잔류 물질을 제거하고 단열 조치를 취해야 합니다.
7. 가공 중에는 이물질이 배럴에 들어가지 않도록 주의하십시오. 나사와 배럴 자체가 손상될 수 있습니다. 금속 파편이나 잔해물이 호퍼 안으로 떨어지지 않도록 특별한 주의를 기울여야 합니다. 더 많은 불순물을 포함하는-종종-재활용 재료를 처리할 때 자석 호퍼 인서트를 사용하면 철가루가 시스템에 유입되는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
8. 흘러내림 방지 설정을 사용할 때, 수축 중에 나사가 시스템 구성 요소를 손상시키지 않도록 플라스틱이 완전히 녹았는지 확인합니다.
9. 가공 중에는 나사를 장시간 공회전시키지 말고 나사 미끄러짐을 최소화하십시오.
10. 새로운 플라스틱 재료로 교체할 때 배럴과 나사에 남아 있는 재료를 철저히 청소하십시오. PA+GF(유리-}섬유 강화 폴리아미드), POM(폴리옥시메틸렌) 또는 PVC(폴리염화비닐)과 같은 재료를 처리할 때 재료 품질 저하를 최소화하고 가동 중단 후 잔여 재료를 즉시 제거하기 위한 조치를 취하십시오.
사출 성형 품질을 보장하려면 원뿔형 이중-스크류 및 배럴 어셈블리를 올바르게 사용하는 것이 필수적입니다. 따라서 이러한 구성 요소에 대한 올바른 작동 절차를 숙지하는 것이 중요합니다.
