압출기 스크류 배럴의 마모 원인

1. 플라스틱의 각 종류는 이상적인 플라스틱 가공 온도 범위를 가지고, 배럴 처리 온도를 제어해야 온도 범위에 가깝습니다. 재료 실린더에 호퍼에서 세분화 된 플라스틱, 첫 번째는 급수 섹션에서 이러한 플라스틱이 가열되지 않은 경우 건조 마찰이 나타납니다, 고르지 녹아, 그것은 실린더와 나사 표면의 내벽을 일으키는 것은 쉽습니다 마모가 증가했다. 유사하게, 압축 및 균질화 세그먼트에서, 플라스틱의 용융 상태가 고르지 않으면, 또한 마모 및 눈물의 증가를 유발할 것이다.

2. 회전의 배럴에서 물자와 2 사이 마찰, 나사의 일 및 표면의 배럴 점차적으로 착용한다 : 나사의 직경은 점차적으로 감소했다, 내부 구멍의 직경은 배럴이 서서히 증가했다. 이 방법으로, 나사와 배럴의 일치 직경 갭의 점진적 마모와 눈물 두 조금 증가합니다. 그러나 기계 배럴의 전면과 션트 보드의 저항이 변하지 않았기 때문에 누출 유동에 앞서 압출 물질이 증가했는데, 즉 직경 갭에서 유동의 공급 방향으로 물질이 증가했습니다. 그 결과 플라스틱 기계 생산량이 감소했습니다. 이러한 종류의 현상은 물질이 배럴 시간 내에 머무르게하여 물질이 분해되도록합니다. 폴리에틸렌의 경우, 염화수소 가스의 분해는 스크류와 배럴의 부식을 강화시킨다.

3. 회전 속도를 적절히 조절해야합니다. 일부 플라스틱은 유리 섬유, 광물 또는 기타 충진제와 같은 첨가제로 강화됩니다. 금속 물질에 대한 이러한 물질의 마찰은 종종 용융 된 플라스틱의 마찰보다 훨씬 큽니다. 이러한 플라스틱의 사출 성형에서 플라스틱에 전단력을 증가시키는 동안 높은 회전 속도뿐만 아니라, 더 많은 파쇄 된 섬유, 날카로운 끝을 포함하는 파쇄 된 섬유의 해당 생산을 강화 시켜서 마모 강도가 크게 증가하도록합니다 . 금속 표면이 고속으로 활공 할 때 무기 미네랄의 긁는 행동은 작지 않습니다. 따라서 속도를 너무 높게 조정하면 안됩니다.

4. 탄산 칼슘 및 유리 섬유 필러 재료와 같은 재료는 나사 및 배럴 마모를 가속화 할 수 있습니다.

5. 재료가 균일하게 가소 화되지 않았거나 금속 이물질이 재료를 섞어서 갑자기 증가하는 경우,이 종류의 토크는 스크류 강도 한계를 초과하여 스크류를 휘게합니다. 이것은 매우 나쁜 사고입니다.